Mikä on tärkeää maito-teepaperikuppien painamisessa?
Jätä viesti
Tällä hetkellä yritys kehittää voimakkaasti uusia ympäristönsuojelusovellusten mukaisia mustetyyppejä, kuten hydrofobista mustetta ja UV-mustetta, maitoteepaperikuppien painamiseen. Vesipohjainen muste on kansallisesti tunnustettu ympäristöystävällinen paperikuppipainomateriaali. Koska vesi on polaarinen aine, polaaristen aineiden ja polaaristen kappaleiden yhteensopivuuden mukaan vesipohjainen muste ei sisällä tai siinä on vähän orgaanisia liuottimia. Siksi vesipohjaisen musteen tärkein ominaisuus on vähentää VOC-päästöjä, jolloin vältetään haihtuvien epäorgaanisten yhdisteiden saastuminen, parannetaan tulostustoimintoja ja hyödytetään ihmisten terveyttä.
Se voi poistaa täysin liuottimessa olevan myrkyllisen ja haitallisen energian haitat ihmiskeholle ja puhdistaa maidon teepaperikuppien pakkaamisen ja valmistuksen. Se soveltuu erityisen hyvin tiukat hygieniavaatimukset täyttävien tuotteiden, kuten elintarvikkeiden, juomien, lääkkeiden, lelujen jne. pakkaamiseen ja painamiseen. Lisäksi se voi myös vähentää staattisen sähkön ja syttyvien liuottimien aiheuttamia palovaaraa ja vähentää liuotinjäämien hajua painettujen materiaalien ulkonäkö. Samalla kehitä vesipohjaisia kiiltäviä laulajia. Kalvopinnoitus ja öljypohjainen kiillotus aiheuttavat merkittäviä ympäristöriskejä, kun taas vesipohjaisessa kiillotuksessa laimentimena käytetään myrkytöntä, hajutonta ja saastumatonta vettä. Tilanteesta huolehtimisen ja ihmisten terveyden edistämisen näkökulmasta vesipohjainen kiillotusosaaminen on epäilemättä ylivoimainen.
Pystyy hallitsemaan ympäristönsuojeluteknologiaa pakokaasujen ja jätteiden käsittelemiseksi. Erikoiskeräys toteutetaan erilaisille myyntituotteille, joita esiintyy maitoteepaperikuppien painoprosessissa. Arvokkaat esineet, kuten paperi, kierrätetään ja käsitellään. Vaikeasti pienennettäville tai vahingoittaville kappaleille, kuten kalvolle ja muovikalvolle, jäteasemat estävät kierrätyksen ja suorittavat ikääntymisen tai kaatopaikan. Tällä hetkellä eri syistä, kuten työnlaadusta johtuen, on edelleen käytettävä erilaisia tarttuvia painomateriaaleja. Ne tuottavat vaarattomia ja myrkyllisiä kaasuja levitysprosessin aikana, joita voidaan käsitellä menetelmillä, kuten pakokaasun adsorptio, talteenotto ja laitteen katalyyttinen sammutus. Tämä vähentää haitallisten kaasujen pitoisuutta tehtävätilanteessa, lisää ihmiskehon teurastusta ja vähentää myös vaarattomien kaasujen siirtymistä ympäristöön.






